浅析防爆振动电机轴承生锈的原因 1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分,比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分,导致润滑脂蜕变,而且这种酸性成分又推进油脂的水解,成果使酸性成分的浓度增大,导致SKF轴承锈蚀。 3.润滑脂的作业原理,是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔,使用油脂的粘度特性,依附在钢球和滚道外表,分隔着钢球与表里滚道的金属界面,削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀,下降振荡及噪声,使电机轴承能畅顺的转变。 4.但润滑脂蜕变后,粘度会改动,油膜破穿,润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见,这样发作的结果:一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀,另外就是钢球和滚到直接接触摩擦,产生噪音。
振动电机的机械噪音是主要噪音之一,其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音,轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言,轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽,不同人的感觉不一样。
有经验的工作人员就会根据振动电机的轴承噪音来进行区分振动电机的轴承的问题,进而决定振动电机的维修。
振动电机的轴承异常振动产生的噪音的分辨方法
振动电机常见故障及解决方法
一:电源接通后振动电机不能启动
原因:1、定子绕组相间短路,定子绕组断路,接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻
处理方法:1、检查断路,短路接地部位,并修复2、检查绕组接线,并纠正3、减轻负载、消除障碍
二:振动电机温升过高或冒烟
原因:1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦
处理方法:1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线,并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙,检查装配和轴承磨损等,进行修复
为提爆电机的使用寿命,应对防爆电机进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下:
①机壳检查。及时清除电动机机座外部的杂物、灰尘、油泥,如使用环境灰尘较多,必须每天清扫。 防爆电机机壳的外壳是否出现裂纹、机壳变形、焊接处有无开焊等一些机壳问题,一经发现,尽快维护,以免养“虎”为患。
②经常检查电机接线柱、螺丝是否松动或。 定期检查部件的稳固性,避免螺丝松动等问题,部件松动会使电机部件高频率振动,容易磨损电机内部部件,引起电机故障。